El uso correcto de la máquina de soldadura por puntos

Al soldar con un soldador por puntos, la orientación de la varilla del electrodo debe ajustarse primero, de modo que cuando el electrodo se presiona contra la soldadura, los brazos del electrodo insisten en estar paralelos entre sí. La selección de la etapa de conmutación de acondicionamiento de corriente de la soldadora por puntos se puede seleccionar de acuerdo con el espesor y las materias primas de la soldadura. Una vez que se enciende la alimentación, el indicador de alimentación debe estar encendido. La presión del electrodo se puede ajustar ajustando la tuerca del resorte de tensión y cambiando su ajuste.

Una vez que la soldadora por puntos completa los ajustes anteriores, se puede encender el agua de enfriamiento antes de encender la energía para prepararse para la soldadura. El procedimiento del proceso de soldadura: se coloca la pieza de soldadura entre los dos electrodos, se pisa el pedal, y se toca y presuriza el electrodo superior y la pieza de soldadura. Cuando se presiona continuamente el pedal, el interruptor de contacto de energía se enciende, por lo que el transformador comienza a funcionar en forma secundaria. El circuito se energiza para calentar la soldadura. Cuando la soldadura debe soltar el pedal después de cierto tiempo, el electrodo se eleva y la potencia del resorte se usa para interceptar la fuente de alimentación y luego restaurar el estado original. Se completa el proceso de soldadura de un solo punto.

Preparación e instalación de la soldadura de la máquina de soldadura por puntos: antes de soldar las soldaduras de acero, se debe eliminar toda la suciedad, el aceite, las incrustaciones y el óxido. En el caso del acero laminado en caliente, es mejor eliminar la cascarilla de óxido mediante decapado, pulido con chorro de arena o utilizando una muela abrasiva. . Aunque las piezas soldadas sin terminar se pueden soldar por puntos, la vida útil de los electrodos se reduce seriamente y la potencia de salida y la calidad de la soldadura por puntos se reducen juntas. En lo que respecta al acero de capa fina de carbono medio y bajo, se puede soldar directamente.

Tiempo de soldadura de la máquina de soldadura por puntos: al soldar acero con bajo contenido de carbono, esta máquina de soldadura puede utilizar el método de soldadura estándar fuerte (activación instantánea) o el método de soldadura estándar débil (activación a largo plazo). Se debe utilizar un método de soldadura en masa fuerte cuando se produce en masa, puede mejorar la potencia de producción, reducir el consumo de electricidad y reducir la deformación de la pieza de trabajo.

Corriente de soldadura de la máquina de soldadura por puntos: La corriente de soldadura está determinada por el tamaño y el grosor de la soldadura y la condición de tocar la apariencia. Generalmente, cuanto mayor es la conductividad del metal, mayor es la presión del electrodo y menor es el tiempo de soldadura. La densidad de corriente requerida en este momento también aumenta. Presión del electrodo de la máquina de soldadura por puntos: La intención del electrodo para aplicar presión a la soldadura es reducir la resistencia al contacto en el punto de soldadura y asegurar la soldadura.