El papel de la presión en el funcionamiento del soldador por puntos

Debido a la conveniencia de la operación de la máquina de soldadura por puntos, muchas empresas que procesan chapa metálica generalmente eligen máquinas de soldadura por puntos como la máquina de soldadura principal. Sin embargo, existen muchos tipos de máquinas de soldadura por puntos en el mercado. Cómo elegirlos también es un problema. Hablemos de la soldadura por puntos. Elementos de selección de máquina. Cuando la soldadora por puntos está funcionando, tiene mucho que ver con el tamaño de la corriente, el tiempo de soldadura y la presión de soldadura.

Los sistemas de presión de las máquinas de soldadura por puntos tradicionales incluyen los de pedal (manual), de leva (motor), neumáticos (fuente de aire externa) y algunos hidráulicos (generalmente utilizados en la soldadura por dispersión al vacío).

La mayoría de las personas suelen pasar por alto el efecto de la presión en el funcionamiento de las máquinas de soldadura por puntos. Cuando el punto de fusión forma una pepita de soldadura, una presión demasiado grande o demasiado pequeña formará una grieta en la pepita de soldadura, y una presión excesiva también provocará una contracción. Se requiere que el seguimiento del sistema presurizado sea bueno, es decir, se suspenda en cualquier momento. Una buena curva de presión es la base de un buen soldador por puntos. Para evitar que el cuerpo del cilindro adopte rodamientos lineales como medio de transmisión de presión, es muy ambicioso. La corriente adopta un control de bucle cerrado.