Calidad del soldador por puntos y análisis de la calidad de la pepita
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El monitoreo de parámetros eléctricos de la calidad de la soldadura por puntos de la máquina de soldadura por puntos es el método de control más utilizado en la actualidad. Tiene las ventajas de un muestreo conveniente y no necesita un sistema de sensor complicado. Los métodos de control comunes incluyen el método de voltaje constante, el método de corriente constante, el método de integración de energía y el método de resistencia dinámica.
La corriente de soldadura de la máquina de soldadura por puntos o la densidad de corriente, el voltaje entre electrodos, la resistencia dinámica, la energía y el desplazamiento de los electrodos pueden utilizarse como información de monitoreo. Sin embargo, debido a que las características de cada tipo de información son diferentes, y los métodos de monitoreo y los tamaños de los hábitos también son diferentes, el papel del monitoreo también es bastante diferente. En el proceso de soldadura por puntos de la soldadora por puntos, es necesario satisfacer las siguientes condiciones básicas antes de que pueda utilizarse como información para el control de calidad.
Es necesario tener una estrecha relación con la calidad de la articulación, una cierta relación funcional y una precisión prometedora; debe ser lo suficientemente grande para que no se lo trague el medio ambiente; debe poder reproducirse, generalmente debe ser consecutivo; obtener información de seguimiento (incluido el equipo) no debe afectar el proceso de producción normal; los métodos de prueba requeridos simplemente se completan y el costo no debe ser demasiado alto.
La fuerza del soldador por puntos del soldador por puntos está determinada por el tamaño de la pepita y la calidad de su superficie. El tamaño de la pepita generalmente requiere que el diámetro de la pepita aumente con el grosor de la placa.
